班组安全生产标准化作业指南：筑牢基层防线 强化过程管控

一、班前预控（准入评估与风险告知）

这一阶段的核心在于“开工前实现人、机、物、环全要素安全确认”。

（一）人员状态识别

通过观察与询问，研判班组成员精神面貌，严禁饮酒、患病或情绪异常人员上岗。针对特种设备操作、危化品管理等关键岗位，必须核实人员持证情况及实操适宜性。

（二）班前安全晨会

1.任务计划公开：明确当日生产目标，同步开展工作安全分析（JS），剖析作业过程中的潜在风险点。

2.防范对策交底：针对识别出的风险制定管控措施，强调应急处置流程，并现场对员工的操作规程掌握程度进行随机抽考。

（三）劳保用品规范

强制检查安全帽、防护服、防坠落护具、防护面屏等劳保用品的配发与佩戴情况，确保防护性能有效，杜绝带病上岗。

（四）设备设施确认

组织成员对生产装备实施启动前点检，重点复核润滑系统、紧固件、联锁保护及急停开关是否完好。确保设备点检记录真实准确，严禁设备违章带病运行。

（五）作业现场核验

巡查作业区域卫生状况，保持消防通道顺畅，验证照明照度及消防设施完备性，确保物料堆码稳固并符合安全间距要求。

二、班中动态（行为监督与风险化解）

这一阶段的核心在于“严查违章行为、遏制动态风险、保障作业秩序”。

（一）作业行为规范监督

持续监督员工依规作业情况，坚决制止图快省事的违章操作（如违规接线、擅自拆除防护装置、设备运转时清理作业等）。严密监控动火、受限空间、高处作业等危险作业审批手续，确保监护人员全程在位。

（二）设备运行状态监测

开展周期性巡视，动态观测设备压力、温度、异响等关键参数。验证安全联锁与监测报警装置的运行效能，确保实时预警。

（三）现场标准化维护

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